聚氨酯砂漿自流平系統施工技術，聚氨酯砂漿體系為中荷載、顏色、四組分、水性聚氨酯基層、水泥和骨料的自流平砂漿層，施工厚度一般為2-6mm。特別適用于食品加工廠、飲料生產廠、乳品廠、啤酒廠、屠宰場、實驗室、化工廠、制漿造紙廠等要求高耐化學腐蝕性和清潔度的場所。
聚氨酯砂漿自流平特征
1、優良的耐化學腐蝕性和耐沖擊性；
2、優異的耐水性和耐油性；
3、耐候性好，不適合老化；
4、耐磨性和高強度；
5、良好的耐低溫和耐高溫性能；
6、施工簡單方便。
聚氨酯砂漿自流平基層的基本要求
1、基層的抗壓強度為≥ 30MPa，基層拉拔強度為≥ 1.5MPa；
2、基層含水量≤ 4%;
3、基層應清潔、密實、干燥、無油脂；
4、基層無空鼓、開裂、破損等污染物；
5、基層平整度，2m內高度下降±4mm；
聚氨酯砂漿自流平施工環境要求
1、基層表面溫度不低于5℃，室內環境溫度10℃-35℃；
2、相對空氣濕度≤ 80%。
聚氨酯砂漿自流平基層處理及維修計劃
1、聚氨酯砂漿自流平基層打磨深度
a） 基層用砂輪機打磨，地面的薄弱面（浮漿和松散材料）用專業砂輪機清除，直至混凝土基層的堅實層，然后用銑床研磨，形成粗糙的表面和良好的結合面。
b） 研磨處理后的地面應無松散浮漿、密實，表面應無松散和雜物。大型研磨機未經處理的零件必須使用平推式研磨機進行處理。
2、特殊區域的基層處理
對于墻角、墻邊、地漏等大型研磨機無法施工的區域，應使用無塵手持式研磨機進行拋光，以確?；妆砻娴拇植诙?。
3、聚氨酯砂漿自流平基層裂縫修補
a） 沿原基層裂縫進行切割，寬度為3-5mm，深度為基層的1/2-2/3；
b） 切斷橫向拉結，拉結寬度為10cm-20cm；
c） 清理縫隙內灰塵，橫向拉結處放置波紋鋼板；
d） 澆注環氧樹脂材料并抹平；
e） 在環氧樹脂表面撒20-40目石英砂。過度灑砂，環氧界面劑必須完全覆蓋；
4、基層空鼓、不平、坑洼的修補方法
a） 待修復的被檢零件應使用彩筆清楚標記，并可適當擴大修復區域進行標定。
b） 使用切割機清潔灰塵時，注意保護切割機。切割后，使用風鎬沿邊界外側向內移動。
5、聚氨酯砂漿自流平導縫、柱邊、墻角處錨槽的設置
a） 由于大型設備無法在設備或柱基周圍就地搬運，因此有必要使用手持式研磨機打磨和切割設備周圍的格柵，以提高地板與基層之間的附著力。
b） 在門口，在基礎、柱基、排水溝和管道周圍的墻壁周圍，所有樓層都將有自由邊界，如周圍邊界、溝渠、伸縮縫等。因此，必須在這些地方設置錨槽，以分散收縮和溫度變化引起的機械應力和熱應力。
（c）錨固槽的施工：采用金剛石砂輪切割機，在基礎混凝土上切割深度和寬度兩倍的聚氨酯地板層的槽。
6、聚氨酯砂漿自流平基層導縫校正
檢查混凝土基層的導縫，對原不平整的導縫進行切割矯正，矯正后的導縫寬度應均勻平直。同時標出導向縫的控制點，確保聚氨酯地板系統面層的導向縫與基層的導向縫重合，避免面層出現重瞼裂縫。
7、聚氨酯砂漿自流平接口處理
聚氨酯砂漿自流平與其他區域不同厚度的接地連接。施工前，必須用小型切割機將其切割成一條直線，并用磨機將其內緣磨成倒三角形，形成一條直線。
