聚氨酯砂漿自流平系統施工技術,聚氨酯砂漿體系為中荷載、顏色、四組分、水性聚氨酯基層、水泥和骨料的自流平砂漿層,施工厚度一般為2-6mm。特別適用于食品加工廠、飲料生產廠、乳品廠、啤酒廠、屠宰場、實驗室、化工廠、制漿造紙廠等要求高耐化學腐蝕性和清潔度的場所。
聚氨酯砂漿自流平特征
1、優良的耐化學腐蝕性和耐沖擊性;
2、優異的耐水性和耐油性;
3、耐候性好,不適合老化;
4、耐磨性和高強度;
5、良好的耐低溫和耐高溫性能;
6、施工簡單方便。
聚氨酯砂漿自流平基層的基本要求
1、基層的抗壓強度為≥ 30MPa,基層拉拔強度為≥ 1.5MPa;
2、基層含水量≤ 4%;
3、基層應清潔、密實、干燥、無油脂;
4、基層無空鼓、開裂、破損等污染物;
5、基層平整度,2m內高度下降±4mm;
聚氨酯砂漿自流平施工環境要求
1、基層表面溫度不低于5℃,室內環境溫度10℃-35℃;
2、相對空氣濕度≤ 80%。
聚氨酯砂漿自流平基層處理及維修計劃
1、聚氨酯砂漿自流平基層打磨深度
a) 基層用砂輪機打磨,地面的薄弱面(浮漿和松散材料)用專業砂輪機清除,直至混凝土基層的堅實層,然后用銑床研磨,形成粗糙的表面和良好的結合面。
b) 研磨處理后的地面應無松散浮漿、密實,表面應無松散和雜物。大型研磨機未經處理的零件必須使用平推式研磨機進行處理。
2、特殊區域的基層處理
對于墻角、墻邊、地漏等大型研磨機無法施工的區域,應使用無塵手持式研磨機進行拋光,以確?;妆砻娴拇植诙?。
3、聚氨酯砂漿自流平基層裂縫修補
a) 沿原基層裂縫進行切割,寬度為3-5mm,深度為基層的1/2-2/3;
b) 切斷橫向拉結,拉結寬度為10cm-20cm;
c) 清理縫隙內灰塵,橫向拉結處放置波紋鋼板;
d) 澆注環氧樹脂材料并抹平;
e) 在環氧樹脂表面撒20-40目石英砂。過度灑砂,環氧界面劑必須完全覆蓋;
4、基層空鼓、不平、坑洼的修補方法
a) 待修復的被檢零件應使用彩筆清楚標記,并可適當擴大修復區域進行標定。
b) 使用切割機清潔灰塵時,注意保護切割機。切割后,使用風鎬沿邊界外側向內移動。
5、聚氨酯砂漿自流平導縫、柱邊、墻角處錨槽的設置
a) 由于大型設備無法在設備或柱基周圍就地搬運,因此有必要使用手持式研磨機打磨和切割設備周圍的格柵,以提高地板與基層之間的附著力。
b) 在門口,在基礎、柱基、排水溝和管道周圍的墻壁周圍,所有樓層都將有自由邊界,如周圍邊界、溝渠、伸縮縫等。因此,必須在這些地方設置錨槽,以分散收縮和溫度變化引起的機械應力和熱應力。
(c)錨固槽的施工:采用金剛石砂輪切割機,在基礎混凝土上切割深度和寬度兩倍的聚氨酯地板層的槽。
6、聚氨酯砂漿自流平基層導縫校正
檢查混凝土基層的導縫,對原不平整的導縫進行切割矯正,矯正后的導縫寬度應均勻平直。同時標出導向縫的控制點,確保聚氨酯地板系統面層的導向縫與基層的導向縫重合,避免面層出現重瞼裂縫。
7、聚氨酯砂漿自流平接口處理
聚氨酯砂漿自流平與其他區域不同厚度的接地連接。施工前,必須用小型切割機將其切割成一條直線,并用磨機將其內緣磨成倒三角形,形成一條直線。